天成金盛

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》按照结构布局分类:1.滑动式：是指补偿环借助密封圈(O形圈、V形圈、楔形圈等)支承于轴或轴套上，以其接触滑移来实现补偿环补偿功能的机械密封;2.非滑动式：是指补偿支承在波纹管式的辅助密封上，依靠波纹管的伸缩来实现补偿的机械密封，非补偿式滑动机械密封按波纹管的材料和结构分为：压力成形金属波纹管机封、焊接金属波纹管机封、橡胶波纹管机械密封和聚四氟乙烯波纹管机封;3.旋转式：是指补偿环组件会随泵轴一起旋转的机械密封;

使用时按比例将松香、石蜡盛入容器，在电炉上加热至60~70℃呈糊状，将胎具预热至30~40℃，即可进行粘结。（2）按工件长度用切刀切割.切入的深度为V形圈宽度的1/4[图9-18（b）]。（3）

用一对内外成形刀车8°±15型面[图9-18（C）。（4）用60°成形轴向进刀车V形槽[图9-18（d）]。（5）再用另对内外成形刀车30°±15′型面[图9-18（c）]。（6）沿切刀处切下即得V形圈成品。4、注意事项（1）粗车、精车应分开。（2）聚四氟乙烯的硬度低。测量时应避免测量工具将加工面拉

出划痕。（3）在各加工面涂以，使聚四氟乙烯料不致反光刺眼，便于观察。（4）车制过程中用清水连续冷却.以延具寿命。（5）刀具应具有良好的刃磨质量，以防止对工件挤压而产生变形。（6）加工8°及60°型面时，车速要降低。　一、机械密封的原理及要求机械密封系指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的

表面上相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，他通常由静环、动环、弹簧加荷装置（包括推环，弹簧盒）辅助密封圈（动环密封圈、静环密封圈）等元件组成，防转套里面的防转销固定在外压盖上，以防止静环转动。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率；过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，在测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差极为机械密封的紧力。

浸渍品检漏固化后的制品，通常用下述方法检验透气性：从每批制品中任意抽3件，车去外表面，在***夹具上用两块橡胶密封垫片夹住管料两端面，然后将干燥的氮气通入管料的内孔，试验压力为产品zui高使用压力，持续15min，加压时在其试件外周涂上一

层肥皂水，然后观察有无气泡产生。毛坯管料的浸渍固化处理，一般需要重复进行两次才能达到要求。若气孔率大（>15%），或使用压力较高和大轴径的制品，原则上要浸渍固化处理三次，前两次是将毛坯浸渍固化，zui后一次处理用低黏度的树脂浸渍固化处理成品。每次固化之前，需用酒精擦净密封环表面。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》离心泵运转振动过大在机械密封运转的时候，如果机械密封的振动偏大，那么终将会造成密封效果丢失。但是机械密封偏大的原因大部分都是自身原因造成的，离心泵的其他零部件作为振动根源产生的主因，如果离心泵轴设计不合理、联轴器平行度不标准等因素影响， 将会影响离心泵机械密封的使用寿命和效果。

对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中

或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。2. 小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象(1) 715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴, 磨轴位置主要有以下几个: 动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。(2) 磨轴的主要

原因: ①BIA 型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态, 介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面, 使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管, 且是由于上端密封面处于不良润滑状态, 动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀

, 橡胶件已无弹性。